厚板吸塑成形和厚板吸收成形實(shí)際上是相同的。厚板吸塑成型,也稱為厚板吸收成形,只是一種技術(shù)的兩個(gè)名稱。所用材料的厚度超過2mm,并且不能完全自動(dòng)機(jī)械吸收成型。必須采用厚板專門使用半自動(dòng)吸收成型機(jī)的加工和生產(chǎn)技術(shù)。那么厚板吸塑加工的優(yōu)勢(shì)有哪些?接下來,鑫旺德小編就來帶大家看看吧。

1、厚板吸塑的概念和應(yīng)用領(lǐng)域

厚片吸塑或厚板吸塑是指成型材料厚度大于2mm(一般為2-12或更大),且無法自動(dòng)吸塑成型的過程,因此需要專門使用的半自動(dòng)吸塑成形機(jī)。

從不同材料來看,厚板吸塑成型產(chǎn)品包括ABS吸塑成型、PS吸塑成型和PMMA吸塑成型等,主要包括醫(yī)療行業(yè)設(shè)備外殼、廣告燈箱、大型種植托盤、智能機(jī)器人外殼、玩具汽車車身外殼、電子設(shè)備外殼、特別是汽車內(nèi)外部,厚板塑料吸收在汽車內(nèi)飾、保險(xiǎn)杠、擋泥板等汽車領(lǐng)域的應(yīng)用份額不斷增加,其中大部分為ABS或ABS合金材料。

2、厚板吸塑的主要優(yōu)點(diǎn)

厚板吸塑具有節(jié)省材料、重量輕、運(yùn)輸方便、外形美觀、密封性能好等優(yōu)點(diǎn),可節(jié)省人力,提高效率。在安全環(huán)保方面,食品級(jí)厚板吸收成型產(chǎn)品比比皆是。

3、厚板吸塑加工技術(shù)

厚板起泡用烤箱將定位的板加熱至軟化狀態(tài),并在吸塑成型模具周圍形成封閉空間,以立即吸入模腔中的空氣,從而使板和模具表面緊密接觸,并冷卻和封閉產(chǎn)品。該過程的吸塑形成是一個(gè)循環(huán)過程。循環(huán)包括進(jìn)料-軟化-反沖-吸塑-冷卻和成型-脫模-切割。重復(fù)該循環(huán)以再生符合標(biāo)準(zhǔn)的漂亮厚板吸塑產(chǎn)品。

4、厚板起泡的成本分析

厚板吸塑成型單價(jià)=產(chǎn)品原材料成本、能源、人工成本和運(yùn)輸利潤(rùn)。當(dāng)然,每個(gè)制造商的人工成本(涉及運(yùn)營(yíng)管理和生產(chǎn)效率等因素)不同,因此估計(jì)也不同。此外,不僅有厚板吸收處理器等實(shí)力雄厚的制造商,還有Dite等原材料制造商。成本管理有一定的好處。

5、厚板吸塑設(shè)備

厚板吸塑設(shè)備包括吸收成型機(jī)、沖床、封口機(jī)、高頻機(jī)折疊機(jī)等。在大型厚板吸塑的加工和生產(chǎn)中,吸塑成型機(jī)的尺寸尤為重要,這對(duì)吸塑加工廠家的實(shí)力有一定影響。大型吸塑成型設(shè)備的成型尺寸可以達(dá)到4000*2000mm,這仍然令人驚訝。

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